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多年聚合硫酸鐵生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)為您服務(wù) 專注水處理藥劑技術(shù)研發(fā)

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聚合硫酸鐵聯(lián)合處理很高濃度潤滑油污水研究

    發(fā)布時(shí)間:2019年2月15日        【

摘要:采用微生物-磁絮凝-Fenton試劑聯(lián)合工藝處理含很高濃度潤滑油污水,通過控制變量法確定了聯(lián)合處理方法的較佳條件。結(jié)果表明:在微生物處理過程中,加入菌液進(jìn)行曝氣處理,較佳曝氣時(shí)間為8h,水體中化學(xué)需氧量(COD)從81350mg·L-1降至19850mg·L-1,去除率為75.6%,水體中氨氮含量從136.6mg·L-1降至112.6mg·L-1,去除率為17.6%。在磁絮凝過程中,磁粉、聚合硫酸鐵(PFS)、聚丙烯酰胺(PAM)的較佳投加量分別為300mg·L-1,600mg·L-1,10mg·L-1,較佳沉降時(shí)間為25min,水體中COD含量從19850mg·L-1降至7300mg·L-1,去除率為63.2%,水體中氨氮含量從112.6mg·L-1降至54.9mg·L-1,去除率為51.2%。經(jīng)過磁絮凝處理之后的水體使用Fenton試劑進(jìn)行處理,在pH值=3,nFe2+/nH2O2=1:6,F(xiàn)enton試劑投加量為理論投加量的3倍時(shí),分四次投加,每次反應(yīng)1.5h的處理后,水體中COD含量從7300mg·L-1降至175.2mg·L-1,去除率為97.6%,氨氮含量從54.9mg·L-1降至1.1mg·L-1,去除率為98.0%。較終通過微生物、磁絮凝與Fenton試劑聯(lián)合處理之后的含油污水COD去除率為99.8%,氨氮去除率為99.2%,出水COD含量和氨氮含量均達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

含油污水是集懸浮固體、油、溶解氣體及鹽于一體的多相體系,主要來源于石化行業(yè)、鋼鐵鑄造、機(jī)械加工等工業(yè)部門。含油廢水中主要的油類物質(zhì),包括石油產(chǎn)品、焦油產(chǎn)品及其分餾物,以及動(dòng)植物油和脂肪類等。其中主要是石油和焦油對水體造成了污染。處理含油污水的方式非常多,包括氣浮法、吸附法、微生物法、磁絮凝法、芬頓試劑氧化法等。李俊等人采用氣浮法對含油污水進(jìn)行處理,可以促進(jìn)油水分離,但是經(jīng)該方法處理后的廢水中COD含量仍然較高,無法達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。黎松強(qiáng)等人通過臭氧-生物炭法深度處理含油廢水,除油效果很好,而且處理之后的廢水中COD含量能夠降低到國家排放標(biāo)準(zhǔn),成本也相對較低,但是工藝較為復(fù)雜。馮云姝等人通過滑石粉作為吸附劑處理含油廢水,利用滑石粉的親油性和吸附性能,凈化含油廢水。雖然滑石粉來源豐富,成本較低,但是該方法不能有效的處理多種含油污水。所以找到一種處理流程相對簡單,并且處理效率相對較高的方法非常必要。

微生物處理含油污水近些年來新興的方法,通過向污水中投放不同菌種,在曝氣的條件下,利用微生物來降解環(huán)境中的有機(jī)物,使其分解為CO2等無機(jī)物,同時(shí)合成微生物的細(xì)胞物質(zhì),從而能夠降解污水中的COD含量,使得污水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。采用微生物法對污水進(jìn)行預(yù)處理可以適當(dāng)降低處理成本。

磁絮凝技術(shù)是一種新興的水處理技術(shù),在污水處理的過程中有很多優(yōu)點(diǎn)。磁絮凝技術(shù)是指通過投加磁粉,并投加絮凝劑與助凝劑,使污染物與磁粉結(jié)合在一起,形成帶有磁性的絮凝體,通過自身沉降與水體分離。王利平等通過一系列實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)采用絮凝劑與磁粉聯(lián)用的模式處理含油廢水的效果比單獨(dú)采用絮凝劑或磁粉效果更好,廢水中COD的去除率比獨(dú)自采用絮凝劑處理之后COD去除率提高了30%~40%。因此通過磁絮凝技術(shù)處理含油廢水,可以將廢水中大量的油除去,其效果較好。

Fenton氧化是一種高級(jí)氧化方式,其機(jī)理是通過產(chǎn)生的氧化能力很強(qiáng)的羥基自由基,無選擇性地使污水中的有機(jī)污染物礦化或降解為小分子物質(zhì),由于其操作簡單,反應(yīng)條件溫和,同時(shí)反應(yīng)過程中不會(huì)產(chǎn)生二次污染,所以近年來Fenton氧化技術(shù)廣泛運(yùn)用與污水處理中。Fenton試劑較強(qiáng)的氧化能力主要是其中含有的Fe2+和H2O2,其反應(yīng)機(jī)理復(fù)雜,主要分為以下幾個(gè)進(jìn)過程:

Fe2++H2O2———Fe3++OH+OH

Fe3++H2O2———Fe2++·HO2+H+

Fe2++·OH———Fe3++OH

Fe3++·HO2———Fe2++O2+H+

本文所研究的很高濃度潤滑油污水中的油類物質(zhì)以乳化油的形式存在,分散于水中,很難從廢水中分離出來,并且污水中的COD含量很高,可生化性不高,應(yīng)用現(xiàn)有的多種處理方法仍然無法使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。本研究采用微生物法、磁絮凝法與Fenton試劑法聯(lián)合處理方式對該很高濃度潤滑油污水進(jìn)行處理,以GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》作為依據(jù),探究處理過程的較佳條件,使含油污水的COD含量與氨氮含量在經(jīng)處理后達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

1材料與方法

1.1很高濃度潤滑油污水

實(shí)驗(yàn)用水由濰坊市某廢油處理公司收集得到,污水呈現(xiàn)黑色不透光的狀態(tài),同時(shí)伴有刺鼻的氣味,底部有少許沉淀,表層浮有一層油膜。由于沒有辦法將其處理到排放標(biāo)準(zhǔn),因而無法排放,一直在廠區(qū)的一個(gè)水池中保存,有限的存儲(chǔ)空間已經(jīng)無法容納更多的此類污水,急需實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)處理。該污水水質(zhì)分析結(jié)果如下,分析方法在本文1.3部分。

1.2實(shí)驗(yàn)藥品與儀器

實(shí)驗(yàn)藥品:菌液(來自青島水之星環(huán)境科技有限公司,主要菌種包括酵母菌、植物乳桿菌、納豆芽孢桿菌、銅綠假單胞菌等),聚合硫酸鐵(PFS),聚丙烯酰胺(PAM,陰離子型),磁粉(Fe3O4,黑色粉末),NaOH固體,98%H2SO4,30%H2O2溶液,F(xiàn)eSO4·5H2O(注:本文所采用的試劑除特殊說明外均使用國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司所生產(chǎn))。

實(shí)驗(yàn)儀器:5mL移液槍(Eppendorf),六聯(lián)攪拌器MY3000-6B(武漢市梅宇儀器有限公司),COD消解儀JC-101B(青島聚創(chuàng)環(huán)保設(shè)備有限公司),pH計(jì)PB-10(德國Sartorius有限公司),紫外可見分光光度計(jì)UV-5200(上海元析儀器有限公司),增氧機(jī)SB-648(中山市松寶電器有限公司)。

1.3水質(zhì)指標(biāo)分析方法

實(shí)驗(yàn)用水水質(zhì)檢測指標(biāo)主要包括:pH值、COD、氨氮、TDS等,pH值的測定采用pH計(jì)電測法,COD的測定采用快速消解分光光度法(COD測定下限為15mg·L-1,COD測定上限為1000mg·L-1,由于本實(shí)驗(yàn)處理的污水COD含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)很過1000mg·L-1,所以在COD的測定過程中,需要對水樣進(jìn)行一定倍數(shù)的稀釋),氨氮的測定采用納氏試劑分光光度法,TDS的測定采用重量法,污水水質(zhì)參數(shù)如表1所示。

表1 含油污水主要水質(zhì)參數(shù)
參數(shù) pH 值 COD /( mg·L-1 ) NH4+ - N/( mg·L-1 ) TDS /( mg·L -1 )
數(shù)值 8.12 ± 0.05 81350 ± 100 136.6 ± 2.5 5650 ± 15

 

1.4污水處理實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

1.4.1微生物處理

取1組6個(gè)250mL的錐形瓶,分別向其中加入100mL的待處理污水,然后向該污水中加入相當(dāng)于污水體積1%的菌液,即1mL的菌液,并且對污水進(jìn)行曝氣處理,曝氣量為4L/min,每隔一小時(shí)取樣記錄污水中的COD與氨氮含量,持續(xù)12h,通過觀察污水中COD與氨氮含量的變化,從而確定較佳的曝氣時(shí)間。

1.4.2磁絮凝實(shí)驗(yàn)

將PFS、PAM粉末分別配成10g/L和1g/L的溶液,置于試劑瓶中,待用。取600mL經(jīng)微生物處理過的含油污水水樣平均分入6個(gè)250mL錐形瓶中,分別加入不同含量的絮凝劑PFS進(jìn)行實(shí)驗(yàn),在攪拌機(jī)上先以300r/min的速度快速攪拌2min,之后以60r/min的速度慢攪15min,待攪拌完畢后,將處理后的污水靜止沉降30min,取絮凝之后的上清液(液面以下1~2cm)測定其COD含量與氨氮含量,計(jì)算COD與氨氮的去除率,以確定PFS的較佳投加量。確定了絮凝劑PFS的較佳投加量之后,按PFS較佳投加量進(jìn)行投加,并且保持原有的攪拌速率,攪拌時(shí)間,繼續(xù)采用類似的方法依次研究助凝劑PAM的投加量、磁粉的投加量、沉降時(shí)間對于磁絮凝效果的影響,即對COD與氨氮去除率的影響。

在確定了絮凝劑PFS的較佳投加量、助凝劑PAM的較佳投加量、磁粉的較佳投加量、較佳沉降時(shí)間后,依照先投加磁粉,再投加PFS,較后加入PAM的投加順序,在較佳條件下對廢水進(jìn)行處理,測定處理之后的COD與氨氮含量以及去除率,為下一步Fenton氧化試驗(yàn)做準(zhǔn)備。

1.4.3Fenton試劑氧化實(shí)驗(yàn)

很高濃度潤滑油污水在經(jīng)過較佳條件下的微生物處理與磁絮凝處理之后,COD與氨氮含量仍遠(yuǎn)未達(dá)標(biāo),所以需要進(jìn)一步的處理。本文按照磁絮凝處理之后污水中COD的含量,計(jì)算出Fenton試劑中H2O2的理論投加量。徐躍衛(wèi)總結(jié)出Fenton試劑中H2O2的理論投加量的計(jì)算方式,假如按照30%的H2O2溶液進(jìn)行投加,那么30%的H2O2溶液的理論投加量為0.0064×CODmL。在H2O2的理論投加量的基礎(chǔ)上,分別研究pH值、nFe2+/nH2O2、Fenton試劑實(shí)際投加量、絮凝次數(shù)、反應(yīng)時(shí)間對于Fenton試劑氧化實(shí)驗(yàn)的影響,確定較佳反應(yīng)條件。Fenton試劑深度氧化處理的基本實(shí)驗(yàn)步驟為取100mL的經(jīng)磁絮凝處理之后的污水,用硫酸溶液調(diào)節(jié)pH值=3,使得Fenton試劑能在較佳的酸性條件下進(jìn)行反應(yīng),每次反應(yīng)1.5h。反應(yīng)結(jié)束后用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值=8,終止反應(yīng),取上清液測定COD與氨氮含量,計(jì)算COD與氨氮的去除率,確定較佳的反應(yīng)條件。

2結(jié)果與討論

2.1微生物處理的效果

向含油污水中加入污水體積1%的菌液進(jìn)行曝氣處理,曝氣時(shí)間對于含油污水的處理效果的影響如圖1所示。從圖1中可以看出,在加菌曝氣的12個(gè)小時(shí)的過程中,污水中COD的含量在8h時(shí)達(dá)到了較低值19850mg·L-1,COD的去除率能夠達(dá)到75.6%,同時(shí)污水表面部分油被除去,可以看出向含油污水中加入微生物并且進(jìn)行曝氣,對于污水中COD的除去是有利的,但是隨著曝氣的繼續(xù)進(jìn)行,污水中COD的含量反而有了進(jìn)一步的增加。其可能原因是投加的微生物很快就適應(yīng)了水體的環(huán)境,并且能充分利用廢水中的有機(jī)物參與自身新陳代謝過程,合成自身細(xì)胞物質(zhì),使得水中的COD大量消耗,并降解一部分油類物質(zhì)。隨著時(shí)間的增加,微生物進(jìn)行大量的繁殖,這個(gè)過程中,微生物消耗的有機(jī)物逐漸增多,但同時(shí)微生物自身生理活動(dòng)會(huì)產(chǎn)生一部分廢物,二者逐漸趨于平衡,使得污水中的COD含量有輕微的波動(dòng)。

圖1顯示污水中氨氮的含量在曝氣4h的時(shí)候出現(xiàn)了較低值109.6mg·L-1,但隨著曝氣時(shí)間的進(jìn)一步增加,污水中氨氮的含量進(jìn)一步的增加,甚至在11h之后氨氮的含量要比初始狀態(tài)下污水中氨氮含量還要高,說明隨著微生物對污水環(huán)境的適應(yīng),新陳代謝過程產(chǎn)生廢物導(dǎo)致氨氮含量增加,導(dǎo)致投加的微生物對于污水中的氨氮含量的去除效果有限??紤]到這種因素,在用微生物處理污水的過程中,較佳曝氣時(shí)間由COD的去除率決定。按照不同時(shí)間的污水中的COD含量,確定較佳曝氣時(shí)間為8h。

2.2磁絮凝處理的效果

2.2.1PFS投加量對污水的處理效果

單獨(dú)投加不同含量的絮凝劑PFS對經(jīng)微生物處理過的含油污水中COD和氨氮的去除效果如圖2所示。

當(dāng)絮凝劑PFS的投加量為600mg·L-1時(shí),COD和氨氮的去除率分別達(dá)到了較高值42.5%和45.5%,隨著PFS投加量進(jìn)一步增加,污水中COD和氨氮的去除率反而會(huì)下降,這說明PFS加入量并不是越高越好,綜合考慮PFS的較佳投加量為600mg·L-1。在絮凝過程中,絮凝劑通過電中和、架橋、網(wǎng)捕等作用吸附廢水中的微粒,與微粒結(jié)合成較大體積的絮體,然后通過沉降作用與水體分離。當(dāng)絮凝劑投加量較少時(shí),便無法與廢水中的微粒結(jié)合成絮體,難以除去廢水中的大部分微粒。當(dāng)絮凝劑投加量過多時(shí),會(huì)發(fā)生再穩(wěn)現(xiàn)象,絮凝的效果反而會(huì)變差。

2.2.2PAM投加量對絮凝效果的影響

按照PFS的較佳投加量600mg·L-1的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行投加,通過改變助凝劑PAM的投加量,測定絮凝后水樣中COD與氨氮的含量,考察助凝劑PAM對絮凝效果的影響,結(jié)果如圖3所示。

如圖3所示,PAM的投加量為10mg·L-1時(shí),COD的去除率較大,同時(shí)隨著PAM投加量的變化,氨氮去除率變化曲線為波浪形,說明PAM的投加量對于氨氮的去除無明顯的影響,因此PAM投加量根據(jù)COD的去除率決定,其較佳投加量為10mg·L-1。此時(shí)COD去除率達(dá)到較大值52.8%,并且比不加入PAM時(shí)的COD去除率高10.3%,說明PAM對加強(qiáng)PFS絮凝產(chǎn)生了一定的效果。PAM作為一種有機(jī)高分子助凝劑,憑借其鏈狀結(jié)構(gòu),可以使絮凝劑與水中微粒的結(jié)合更加緊密,形成更穩(wěn)定的礬花,從而更有利于絮體與水體的分離,有利于提高絮凝的效果。然而當(dāng)PAM投加量繼續(xù)增加時(shí),COD去除率反而下降為51.6%,此結(jié)果表明是PAM投加量過多,達(dá)到了飽和狀態(tài),在一定程度上影響了絮凝劑與廢水中廢油微粒的結(jié)合,導(dǎo)致COD去除效果下降,使出水COD含量增大。

2.2.3磁粉投加量對絮凝效果的影響

控制PFS的投加量為600mg·L-1,PAM的投加量10mg·L-1,通過改變磁粉的投加量,考察磁粉投加量對絮凝效果的影響,結(jié)果如圖4所示。

如圖4所示,磁粉的投加量為300mg·L-1時(shí),COD的去除率達(dá)到了較高值,為62.8%,比只加入PFS和PAM時(shí)的COD去除率高10.0%,這說明加入磁粉有利于提高絮凝效果。磁粉通過吸附-電中作用,同水中的懸浮顆粒一起做為絮體形成凝結(jié)核,形成磁性絮體,由于其重力較大,沉降速率加快,提高了絮凝效果。當(dāng)磁粉投入量過高時(shí),絮凝效果下降,顯然磁粉量加入量過高,會(huì)造成磁粉吸附其他的污染物,降低了COD的去除率。如圖4所示,隨著磁粉的投加量發(fā)生變化,水體氨氮的去除率呈現(xiàn)一個(gè)不規(guī)則的變化,說明磁粉的投加量與廢水中氨氮的去除沒有明顯的相關(guān)性,所以磁粉的較佳投加量應(yīng)該由COD的去除率所決定,確定為300mg·L-1。

2.2.4沉降時(shí)間對絮凝效果的影響

向經(jīng)微生物處理過的含油污水中先投加300mg·L-1的磁粉,再加入600mg·L-1的PFS,快速攪拌2min,然后加入10mg·L-1的PAM,通過改變沉降時(shí)間,來考察沉降時(shí)間對絮凝效果的影響,結(jié)果如圖5所示。

如圖5所示,沉降時(shí)間為25min時(shí),COD和氨氮的去除率分別達(dá)到62.5%和50.1%,此時(shí)氨氮去除率達(dá)到較高值。沉降時(shí)間為35min時(shí)COD去除率達(dá)到較高值,為62.8%,由于25min與35min時(shí)COD去除率相差僅僅0.3%,此差值可以忽略,因此綜合COD與氨氮的去除率,較佳沉降時(shí)間為25min。

2.3Fenton試劑深度氧化處理效果

根據(jù)前面幾個(gè)實(shí)驗(yàn)確定微生物處理與磁絮凝過程中的較佳反應(yīng)條件,處理之后,含油污水中的COD含量由81350mg·L-1降至7300mg·L-1,氨氮含量從136.6mg·L-1降至54.9mg·L-1。但出水COD含量與氨氮含量仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國家排放標(biāo)準(zhǔn),所以仍需要對污水進(jìn)行進(jìn)一步處理。本文選用Fenton試劑對污水進(jìn)行深度氧化處理,在含油污水COD已經(jīng)降至7300mg·L-1的情況下,根據(jù)徐躍衛(wèi)等人總結(jié)出的總結(jié)出Fenton試劑中H2O2的理論投加量的計(jì)算方式,30%的H2O2溶液的理論投加量為0.0064×7300=46.72mL/L,即100mL的污水中加入4.672mL30%的H2O2溶液,約為4.7mL。

2.3.1nFe2+/nH2O2

對Fenton試劑氧化處理效果的影響以30%的H2O2溶液的理論投加量為基準(zhǔn)加入量,通過改變FeSO4溶液的加入量來控制nFe2+/nH2O2的數(shù)值,使nFe2+/nH2O2分別為1:1,11:2,11:4,11:6,11:8,11:10,經(jīng)處理后測定水樣的COD與氨氮含量,考察nFe2+/nH2O2對Fenton試劑氧化處理效果的影響結(jié)果如圖6所示。

從圖6的結(jié)果來看,當(dāng)nFe2+/nH2O2為1:6時(shí),COD和氨氮的的去除率分別達(dá)到較大值57.6%和95.2%,并且隨著nFe2+/nH2O2的變化,氨氮的去除率變化不顯著,均達(dá)到了80%以上,說明Fenton試劑對于廢水中氨氮的去除效果很好。但是COD的去除率發(fā)生了較大的變化,其可能原因是nFe2+/nH2O2過小,F(xiàn)e2+作為Fenton試劑中的催化劑,其含量偏少,會(huì)造成羥基自由基·OH的產(chǎn)生量偏少,從而不利于對廢水中有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行氧化,因此COD去除率偏低。當(dāng)nFe2+/nH2O2過大時(shí),會(huì)導(dǎo)致作為·OH產(chǎn)生來源的H2O2的相對含量降低,從而產(chǎn)生的·OH也會(huì)減少,因此對于有機(jī)物的氧化效果也會(huì)降低,所以nFe2+/nH2O2的較佳比值為1:6。

2.3.2Fenton試劑投加量對氧化處理效果的影響

由2.3.1可知,F(xiàn)enton試劑投加量為理論投加量時(shí),在較佳條件下,COD的去除率也僅僅為57.6%,效果較差,所以有必要提高Fenton的投加量,因此選用Fenton試劑理論投加量的1倍、2倍、3倍、4倍、5倍進(jìn)行投加,測定處理后水樣中COD與氨氮含量,考察Fenton試劑投加量對氧化處理效果的影響,結(jié)果如圖7所示。

從圖7中可以看出Fenton試劑投加量為理論投加量的3倍和4倍時(shí),COD的去除率分別高達(dá)80.6%和80.9%,相差很小。同時(shí)可以看出Fenton試劑投加量為理論投加量的3倍及以上時(shí),氨氮去除率均達(dá)到了98.5%以上,且均濃度降低至2mg·L-1以下,綜合考慮經(jīng)濟(jì)因素和COD與氨氮的去除效果,F(xiàn)enton試劑的較佳投加量為理論投加量的3倍,即100mL中加入30%的H2O2溶液14.1mL。

2.3.3反應(yīng)時(shí)間對氧化處理效果的影響

按照nFe2+/nH2O2為1:6的比例,F(xiàn)enton試劑理論投加量的三倍進(jìn)行投加,通過改變反應(yīng)時(shí)間,測定反應(yīng)后水樣中COD與氨氮含量,考察反應(yīng)時(shí)間對于氧化處理過程效果的影響,結(jié)果如圖8所示。

如圖8所示,反應(yīng)時(shí)間為1.5h時(shí),COD的去除率達(dá)到了較高值79.9%,反應(yīng)時(shí)間繼續(xù)增加時(shí),COD的去除率變化幅度很小,基本可以忽略不計(jì)。如圖15,反應(yīng)時(shí)間為1.5h以及以上時(shí),氨氮的去除率均達(dá)到了98%以上,綜合考慮較佳反應(yīng)時(shí)間為1.5h。

2.3.4投加次數(shù)對氧化處理效果的影響

按照nFe2+/nH2O2為1:6的比例,F(xiàn)enton試劑按理論投加量的三倍進(jìn)行投加,反應(yīng)1.5h,COD的去除率達(dá)到了79.9%,經(jīng)處理之后的COD的含量仍高達(dá)1460mg·L-1,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)化學(xué)反應(yīng)中少量多次的原則,可以將Fenton試劑總的投加量平均分為1、2、3、4、5份,然后分成多次進(jìn)行投加,對水體進(jìn)行氧化反應(yīng),考察不同投加次數(shù)對處理效果的影響,結(jié)果如圖9、10所示。將Fenton試劑平均分成4份,分次進(jìn)行投加時(shí),經(jīng)過四次氧化處理過程后,COD的去除率達(dá)到了97.6%,COD含量降至了175mg·L-1,已經(jīng)符合了國家排放標(biāo)準(zhǔn),另外由圖10可以看出,無論Fenton試劑分幾次加入,氨氮的去除率均達(dá)到98%以上,并且氨氮含量均低于國家排放標(biāo)準(zhǔn),因此綜合考慮Fenton試劑的較佳投加次數(shù)為4次。

較終,經(jīng)過微生物法、磁絮凝法與Fenton試劑聯(lián)合處理很高濃度潤滑油污水,水體中的COD與氨氮含量分別為175mg·L-1和1.1mg·L-1,去除率分別為99.8%和99.2%,出水COD與氨氮含量均達(dá)到了國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

3結(jié)論

(1)微生物處理的較佳條件是向污水中加入污水體積1%的菌液,曝氣8h,COD含量由81350mg·L-1降至19850mg·L-1,去除率為75.6%,水體中氨氮含量從136.6mg·L-1降至112.6mg·L-1,去除率為17.6%,說明微生物的處理可以除去污水中大部分有機(jī)物,有效降低處理成本。

(2)磁絮凝過程較佳處理?xiàng)l件為PFS的投加量為600mg·L-1,PAM的投加量為10mg·L-1,磁粉的投加量為300mg·L-1,沉降時(shí)間為25min,水體中COD含量從19850mg·L-1降至7300mg·L-1,去除率為63.2%,水體中氨氮含量從112.6mg·L-1降至54.9mg·L-1,去除率為51.2%。并且水體中大量油份被去除。

(3)Fenton試劑深度氧化處理過程的較佳條件為,pH值=3,nFe2+/nH2O2=1:6,F(xiàn)enton試劑投加量為理論投加量的3倍,分四次進(jìn)行投加,每次反應(yīng)1.5h,水體中COD含量由7300mg·L-1降至175mg·L-1,去除率達(dá)到97.6%,氨氮含量從54.9mg·L-1降至1.1mg·L-1,去除率為97.8%。

(4)經(jīng)過微生物法、磁絮凝法與Fenton試劑聯(lián)合處理的含油污水中油份基本全部被除去,刺鼻氣味消失,水體中的COD含量由81350mg·L-1降至175mg·L-1,去除率為99.8%,氨氮含量從115.1mg·L-1降至1.1mg·L-1,去除率為99.2%,出水COD與氨氮含量均達(dá)到了國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

源潤產(chǎn)品

聚合硫酸鐵
液體聚合硫酸鐵
增強(qiáng)型聚合硫酸鐵
聚合硫酸鐵
污水除磷劑
固體聚合氯化鋁

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